概説

動作条件、局所的な条件、運用の多様性をもとに、補償器の素材は通常お客様の仕様書でデザインされています。長い間動作できる補償器の設計製作のために、いくつかの問題についての詳しい情報が必要です。

密封されている媒体のタイプ

密封されている媒体のタイプは、材料の選択のために極めて重要な情報です。
補償器は、排ガスの取り付けでもっとも頻繁に使用されています。
その場合は、排ガス自体、化学成分を考慮に入れなければなりません。特にフッ化物化合物と硫黄化合物は刺激性のある媒体です。極めて高い温度の場合は、可能性のある還元環境は重要な要素です。
化学薬品は気体より液体により刺激的なので、媒体の湿度水準を配慮しながら、凝縮を防ぐような構造を備えなければなりません。デザインしながら、煤煙、もしくはダストの発生を考慮しなければなりません。
固体粒子が発生すれば、この固体粒子の濃度、形、硬度、補償器の位置、又は流れ方向と流速率を配慮しなければなりません。
補償器に対して、密封された媒体も重要な基準です。様々な媒体によって様々な補償器が必要です。

圧力と流量

圧力と流量は、補償器のデザインや材料、層数などに影響があります。パルス、圧力ジャンプは特に重要です。弊社で製作されている補償器は0.3barの最高圧力でも動作できます。
長い補償器は、高まる圧力および可変圧力に精度が高いです。高い流量は、補償器の摩耗を引き起こしかねません。さらに、層流条件が遅れた場合、非管理パルスの可能性があります。

変位と機械的相互作用

変位と機械的相互作用の結果で、寸法の変化の可能性と耐久性材料の必要性ができます。
かなりの移動の場合は、一つの補償器の変わりに、補償器のセットが必要になる場合があります。分析をしながら、軸圧縮と軸上の拡張や側方変位や角変位やねじれを考慮しなければなりません。
変位振幅や変位の頻発、又は同時に起こる移動は同じように重要です。

温度

温度は、制御が難しい要因の一つです。高過ぎる温度が問題ではありません。
真の問題は、密封層の加熱を防ぐと同時に、補償器の中の湿気の凝縮を防ぐことです。
このバランスを取るために、環境温度も考慮すべきです。